Die ArcelorMittal Hamburg GmbH setzt sich aktiv für die Förderung des akademischen Nachwuchses ein und bietet im Rahmen von Praktika und Bachelor-/ Masterarbeiten verschiedene Projekte für Studierende an.
Diese Projekte werden überwiegend durch die Abteilung Prozesstechnologie betreut und weisen meist einen starken Praxisbezug auf. Deswegen suchen wir Studenten der folgenden Fachrichtungen:
Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung.
Aktuelle Themen/Projekte:
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt ein Stahlwerk, welches umfangreiche Instandhaltungsarbeiten durchführen muss, um eine hohe Verfügbarkeit der Produktionsanlagen zu gewährleisten. Um die Instandhaltungsarbeiten effizienter und transparenter durchzuführen, soll eine mobile Applikationssoftware bei der Bearbeitung von vorbeugenden Instandhaltungsarbeiten unterstützen sowie bei Arbeiten von Partnerfirmen die Möglichkeit bieten, die geleisteten Arbeitsstunden rückzumelden.
Teile dieser Arbeit sind:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Volker Jablonowski (IT)
Tel: 040-7408 323
volker.jablonowski@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 800.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum umfasst dabei z. B. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht; insgesamt werden rund 250 verschiedene Stahlqualitäten in den Abmessungen 5,5 bis 18,0 mm hergestellt. Die Maßgenauigkeit ist für die Qualität des Walzdrahtes entscheidend. In einer kontinuierlichen Drahtwalzstraße werden Bundanfang und -ende aus technischen Gründen zugfrei gewalzt. Dementsprechend kommt es zu Formabweichungen in der Querschnittsfläche. Das zugfreie Walzen ist über verschiedene technische Parameter beeinflussbar. Weitere Einflussfaktoren sind der Zustand der Walzen- / Walzringoberflächen, der zu walzende Werkstoff und die Temperaturführung. Ziel der Arbeit ist die Minimierung der Formabweichung am Drahtanfang und -ende. Einerseits kann dafür die Länge des Drahtes mit Formabweichung statistisch ermittelt werden, um Unterschiede bei verschiedenen Stahlqualitäten und Abmessungen herauszustellen. Weiterhin sollen die Einflussfaktoren zusammengefasst und optimiert werden, wobei Walzversuche durchgeführt und die technische Umsetzbarkeit getestet werden kann. Mit den daraus gewonnen Ergebnissen sollen neue Vorgaben für die Schnittlängen an den Scheren in der Walzstraße erstellt werden.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Marco Schünemann (Walzwerk)
Tel: 040 7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com/hamburg
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Bei ArcelorMittal Hamburg GmbH werden jährlich rund 1 Mio. t Stahl in einem DrehstromElektrolichtbogenofen (EAF) erschmolzen. Als Haupteinsatzstoffe dienen Stahlschrott und Eisenschwamm. Der Stahlschrott wird mit bis zu drei Schrottkörben in den EAF chargiert. Sobald der überwiegende Teil des Stahlschrotts geschmolzen ist, wird kontinuierlich Eisenschwamm hinzugeben bis das angestrebte Einsatzgewicht erreicht ist. Anschließend erfolgt der Abstich in eine Gießpfanne und die Weiterbehandlung am Pfannenofen und an der Stranggießanlage.
Nach dem Abstich verbleibt immer ein Flüssigrest schwankender Größe im EAF. Der Flüssigrest wird beeinflusst durch das Einsatz- und Abstichgewicht sowie durch unbekannte Verluste über die Schlacke und das Abgas. Da eine Verwiegung des Ofengefäßes sehr aufwändig ist, besteht bislang keine Methode, die Größe des Flüssigrests sicher zu bestimmen. Die Kenntnis des Flüssigrests ist notwendig für eine vollständige Energie- und Massenbilanz des Prozesses, was wiederum eine Voraussetzung für eine energieoptimierte Prozesssteuerung ist.
Innerhalb einer studentischen Arbeit soll ein Algorithmus entwickelt werden, mit dem der Flüssigrest über eine Auswertung der Elektrodenposition berechnet werden kann. Der Algorithmus soll anschließend in das Prozessleitsystem integriert und automatisiert berechnet werden. Die Hauptaufgabe besteht dabei in der Festlegung definierter Rahmenbedingungen für die variierenden Einflüsse Volumen des EAF und Länge des Elektrodenstrangs.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Ansgar Jüchter (Stahlwerk)
Tel: 040-7408 527
ansgar.juechter@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 230.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften. Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten. Der gesamte Fuhrpark für die innbetriebliche Logistik wurde mit Modulen ausgestattet, um Schäden zu minimieren und die Zugangsberechtigungen, sowie die Verfügbarkeit der Geräte zu optimieren.
Gesucht wird ein(e) Student/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
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Marc Schölermann (Betriebsleiter Transport)
Tel.: +49 (0)40 7408 29
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH erzeugt am Standort in Waltershof rund 1 Mio Tonnen Qualitätsstahl pro Jahr. Dazu ist im Gießbetrieb des Stahlwerks eine Stranggießanlage installiert. Zusätzlich betreibt der Gießbetrieb zwei ferngesteuerte Brückenkräne. Damit werden verschiedene Tätigkeiten durchgeführt, u.a. die Stranggießverteiler (Tundishs) zwischen der Stranggießanlage, Verteilerzustellplatz und Verteilerausbruchstand transportiert.
Der Aufwand der neben dem Gießprozess durchzuführenden Arbeiten variiert innerhalb der zu produzierenden Stahlqualitäten stark. Einflussgrößen sind u.a. die Sequenzlänge, die Störungen usw.
Im Rahmen eines studentischen Projektes soll die zeitliche Arbeitsdichte für die Arbeitsplätze im Gießbetrieb ermittelt werden. Auf Basis einer Zeitanalyse der Abläufe im Gießbetrieb soll identifiziert werden, unter welchen Prozessbedingungen es mit der gegebenen Personalstärke zu Engpässen kommen kann und unter welche Bedingungen die freie Kapazität in den anderen Betrieben eingesetzt werden kann. Hierfür sind sowohl organisatorische Lösungen als auch Vorschläge zur Automatisierung und/oder Vereinfachung von Arbeitsabläufen zu erarbeiten und zu bewerten.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Dr. Marc Hölling (Prozesstechnologie)
Tel: 040-7408 469
mark.hoelling@arcelormittal.com
Dr. Mohammad Safi (Stahlwerk)
Tel: 040-7408 522
mohammad.safi@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com/hamburg
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH hat ein Konzept für die Umsetzung ihrer Vision in ein betriebswirtschaftliches Kennzahlensystem entwickelt. Dieses gilt es zunächst zu aktualisieren und dann technisch so umzusetzen, dass jeder Mitarbeiter des Unternehmens die Möglichkeit hat, über geeignete Zugangsstellen (z.B. Intranet, Touchscreens an zentralen Stellen im Betrieb u.a.) darauf zuzugreifen und sich zu informieren über Übergeordnete Kennzahlen des Unternehmens Zielerreichung in unterschiedlichen Bereichen Monetäre und technische Kennwerte, die in unmittelbarem Zusammenhang mit seiner Aufgabe/seinem Arbeitsbereich stehen etc.
Die technische Umsetzung soll in Abstimmung mit der lokalen IT unter Einbindung unterschiedlicher Vorsysteme erfolgen, z.B. SAP R/3, Oracle Datenbanken, Exceldateien, Corporate Planner oder Qlikview Datenbanken u.a. Für die gesuchte Lösung ist neben der einfachen Bedienung für den Mitarbeiter auch die Automatisierung der Aktualisierung der Daten von großer Bedeutung.
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Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
mailto:jesus.robles@arcelormittal.com
Jan Posekardt (CFO)
Tel: 040-7408 410
jan.posekardt@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com/hamburg
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH gehört zum weltweit größten Stahlproduzenten ArcelorMittal. Im Hamburger Werk werden jährlich rund eine Million Tonnen Knüppel mittels Direktreduktions- und Elektrolichtbogenverfahren produziert und anschließend zu Walzdraht verwalzt. Der Walzdraht wird beispielsweise zu Stahlseilen für Kräne, Reifeneinlegedraht, Federn, Schrauben etc. weiterverarbeitet. Insgesamt werden rund 250 verschiedene Stahlgüten hergestellt. Das Managementsystem hat sich mit der Einführung des Qualitätsmanagementsystems in 1992 erweitert und besteht heute aus einem integrierten Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitssicherheit- und Energiemanagementsystem gemäß den ISO Normen. Eine Weiterentwicklung in Richtung TS 16949 ist beabsichtigt. Die Aufgabe ist es, Prozessabläufe im Stahlwerk, Walzwerk, Logistik etc. zu überarbeiten und Leistungsindikatoren zu ermitteln, die neben Qualitäts- auch Umwelt-, Arbeitssicherheit-, Risiko- und Energieaspekte darstellen. Dabei sollen bekannte QM Werkzeuge und Methoden nach DMAIC wie z.B.
eingesetzt werden.
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Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Peter Kehl (Qualitätsmanagement)
Tel: 040 7408 584
peter.kehl@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
hamburg.arcelormittal.com
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 800.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. In der Wasser- und der Luftkühlstrecke werden die unterschiedlichen Stahlgruppen gezielt abgekühlt, um die gewünschten Endeigenschaften einzustellen. Sogenannte Fahrweisen bestimmen die Abkühlstrategie im Walzwerk, indem Temperaturen, Bandgeschwindigkeiten und die Anzahl aktiver Lüfter vorgegeben werden. In Abhängigkeit der Stahlqualität und der Endabmessung gelten derzeit etwa 50 verschiedene Fahrweisen. Die Endwalzgeschwindigkeit hat Einfluss auf die Packungsdichte des Drahtes auf der Luftkühlstrecke und somit die Effizienz der Abkühlung. Aufgrund ansteigender Walzgeschwindigkeiten sollen die vorhandenen Fahrweisen überprüft und gegebenenfalls überarbeitet werden. Für diese Überarbeitung sollen Temperaturkurven entlang der Luftkühlstrecke aufgenommen werden, um einen genauen Verlauf der Abkühlung und der Phasenumwandlungen zu bekommen. Weiterhin werden Zugprüfungen und Metallographieuntersuchungen durchgeführt, um die Eigenschaften und die Bestandteile der hergestellten Mikrostruktur zu bestimmen und das Ergebnis der gewählten Abkühlstrategie zu verifizieren.
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Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Michael Thiele (Qualitätsstelle)
Tel: 040-7408 580
michael.thiele@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH verarbeitet pro Jahr rund 700.000 Tonnen Stahl zu Walzdraht in einem Durchmesserbereich von 5,5 mm bis 16 mm. Es werden rund 300 verschiedene Stahlqualitäten gewalzt, die z.B. für Schweißdraht, Stahlseile, Schrauben oder Reifendraht eingesetzt werden können. Bestimmte Produktqualitäten werden mittels eines Stauchversuches auf Ihre Fähigkeit zu zerstörungsfreier Umformung getestet. Gerade bei härteren Güten und/oder dickeren Fertigabmessungen stößt die bisherige Stauchpresse aber an ihre Grenzen. Eine neue, größere Stauchpresse soll im Rahmen eines studentischen Projekts in Betrieb genommen werden. Es soll ein Aufstellungskonzept erarbeitet, die Aufstellung vorbereitet und ein Funktionstest an der Presse durchgeführt werden. Darüber hinaus sollen die zuständigen Mitarbeiter geschult und ggf. fehlende Dokumentation erstellt werden.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Lars Künning (Walzwerk)
Tel: 040-7408 561
lars.kuenning@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
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Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert ca. 850.000 Tonnen Walzdraht pro Jahr und versendet diese an Kunden in der ganzen Welt. Als Verkehrsträger werden Schiffe, Container, Bahnwagen und LKWs täglich beladen. Dabei ist es das Ziel, die Zeit zwischen Produktion und Versand des Walzdrahtes kurz zu gestalten. Um eine möglichst geringe Kapitalbindung zu erreichen, ist ein Unternehmensziel die Bestände an fertigen Walzdraht unter 25.000to zu halten. In der Logistik die Abläufe von dem Auftrag über die Produktion bis zur Auslieferung geplant und gesteuert. Die Disposition der Versendungen hat dabei eine wesentliche Bedeutung. Sie übernimmt die Koordination und Vorbereitung zwischen den Aufträgen, dem Kunden und der Verladung. Dabei ist höchste Effizienz und ein Maximum an Transparenz notwendig. Denn es sind im Mittel arbeitstäglich 3000 Tonnen zu versenden. Die Aufgabe besteht in der Analyse der bestehenden Abläufe und in der Entwicklung eines neuen Ablaufprozesses. Dabei müssen die heutigen Einflussfaktoren und Informationsangebote ermittelt werden. Mit den Schnittstellen Ordermanagement, Lagerhaltung und Verladung sind die Anforderungen zu ermitteln. Als Ergebnis der Arbeit soll ein Vorschlag für die Neugestaltung des Prozesses von der Lieferfreigabe bis zu der Beladungsvorbereitung mit der benötigten IT-Unterstützung erarbeitet werden.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Matthias Hirschberg (Logistik)
Tel: 040-7408 254
matthias.hirschberg@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com
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Die ArcelorMittal Hamburg GmbH beschäftigt als Stahl- und Walzwerk mit angeschlossener Reduktionsanlage ca. 560 Mitarbeiter. Aufgrund der hohen Priorität des Arbeits- und Gesundheitsschutzes im ArcelorMittal Konzern wurden Sicherheitsstandards verfasst, die an den einzelnen Standorten eingeführt wurden.
Im Zuge der Pflege und Weiterentwicklung der ArcelorMittal Sicherheitsstandards fallen vielfältige und interessante Aufgaben an, bei denen Sie die Abteilung Sicherheitstechnischer Dienst (Health & Safety) unterstützen werden.
Anforderungen:
Die Tätigkeit wird angemessen vergütet. Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung!
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Dr. Frankenberg (Personalabteilung)
Tel: 040-7408 267
hans.frankenberg@arcelormittal.com
Sven Bögner (Sicherheitsingenieur)
Tel: 040-7408 265
sven.boegner@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com/hamburg
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Praktikum / Studienarbeit
Wasserkühlstrecke - Literaturarbeit
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die zweiadrige Drahtstraße der ArcelorMittal Hamburg GmbH verarbeitet pro Jahr rund 700.000 Tonnen Stahl zu Draht in einem Durchmesserbereich von 5,5 mm bis 16 mm. Es werden rund 300 verschiedene Stahlqualitäten gewalzt, die z.B. für Schweißdraht, Stahlseile, Schrauben oder Reifendraht eingesetzt werden.
Ein integraler Teil beider Adern der Walzstraße ist eine Wasserkühlstrecke, in der der Draht von 1100°C gezielt in einen Bereich von 800°C bis 900°C abgekühlt werden kann. Aufgrund einer angestrebten höheren Walzgeschwindigkeit, soll die Wasser-kühlstrecke mittelfristig erneuert werden. Als Vorbereitung darauf soll eine Literatur-recherche durchgeführt werden, die den gesamten Themenkomplex der Wasserküh-lung von Walzdraht beleuchtet. Es sollen sowohl einschlägige Lehrbücher, als auch neuere Entwicklungen in den betreffenden Fachzeitschriften einbezogen werden. In einem abschließenden Bericht sollen die Ergebnisse zusammengetragen werden und eine Einordnung der Hamburger Wasserkühlstrecke in den Stand der Technik erfolgen.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
MBA/M.Sc. Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Jesus.Robles@arcelormittal.com
Tel: 040-7408 467
Dipl.-Ing. Jens Müller (Prozesstechnologie)
Tel: 040-7408 497
jobs.hamburg@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
hamburg.arcelormittal.com
Ingenieurspraktikum / Abschlussarbeit
Qualitätsabhängige Kühlanforderungen an die Was-serkühlstrecke
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die zweiadrige Drahtstraße der ArcelorMittal Hamburg GmbH verarbeitet pro Jahr rund 700.000 Tonnen Stahl zu Draht in einem Durchmesserbereich von 5,5 mm bis 16 mm. Es werden rund 300 verschiedene Stahlqualitäten gewalzt, die z.B. für Schweißdraht, Stahlseile, Schrauben oder Reifendraht eingesetzt werden.
Ein integraler Teil beider Adern der Walzstraße ist eine Wasserkühlstrecke, in der der Draht von 1100°C gezielt in einen Bereich von 800°C bis 900°C abgekühlt werden kann.
Für eine weitere Prozessoptimierung und Steigerung der Produktivität wird eine im-mer höhere Walzgeschwindigkeit angestrebt. Eine wesentliche Herausforderung da-bei ist weiterhin eine konstante Produktqualität zu gewährleisten. Daher soll mittelfris-tig die Wasserkühlstrecke erneuert werden. Als Vorbereitung darauf, sollen im Rah-men dieser Arbeit die Kühlanforderungen einzelner Qualitätsgruppen aus theoreti-scher Sicht abgeschätzt werden. Weiterhin soll in einer Grenzwertbetrachtung unter-sucht werden, bei welcher Kühlintensität von einer nachteiligen Gefügeentwicklung bei ausgewählten Güten ausgegangen werden muss. Als Hilfsmittel stehen u.a. Si-mulationswerkzeuge zur Verfügung.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
MBA/M.Sc. Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Jesus.Robles@arcelormittal.com
Tel: 040-7408 467
Dipl.-Ing. Jens Müller (Prozesstechnologie)
Tel: 040-7408 497
jobs.hamburg@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
hamburg.arcelormittal.com
Praktika und Abschlussarbeiten
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH beschäftigt als Stahl- und Walzwerk mit angeschlossener Reduktionsanlage ca. 560 Mitarbeiter. Aufgrund der hohen Priorität des Arbeits- und Gesundheitsschutzes im ArcelorMittal Konzern wurden Sicherheitsstandards verfasst, die in den einzelnen Werken bewertet und umgesetzt werden müssen.
Im Zuge der kontinuierlichen Verbesserung des Arbeitsschutzes wird eine Software zur Unterstützung des Arbeitsschutzmanagements eingeführt. Im ersten Schritt sollen Sicherheitsunterweisungen in Form von E-Learning umgesetzt werden. Dazu benötigen wir im Rahmen eines Praktikums oder Abschlussarbeit für folgende Punkte Unterstützung:
Die Tätigkeit wird angemessen vergütet.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Dr. Frankenberg (Personalabteilung)
Tel: 040-7408 267
hans.frankenberg@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
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Sven Bögner (Sicherheitsingenieur)
Tel: 040-7408 265
sven.boegner@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com
Wir suchen Studenten / Studentinnen für
Praktika und Abschlussarbeiten
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH beschäftigt als Stahl- und Walzwerk mit angeschlossener Reduktionsanlage ca. 560 Mitarbeiter. Im Walzwerk gibt es eine Vielzahl von Projekten zur Verbesserung des Walzprozesses (z.B. siehe oben). Bitte melden Sie sich bei uns, wenn wir Ihr Interesse geweckt haben.
Die Tätigkeit wird angemessen vergütet.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Dr. Marco Schünemann
Tel: 040-7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com
Lars Künning
Tel: 040-7408 561
lars.kuenning@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
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Erneuerung Fuhrpark
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Baustahl, niedrig -und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Für die Abwicklung der internen Transportprozesse Einlagerung, Umlagerung und Verladung steht ein Fuhrpark von 13 Staplern zur Verfügung. Für den vollständigen Austausch dieses Fuhrparks im Jahr 2019 ist eine Änderung von Dieselmotoren auf Elektromotoren mit Blei-Säure-Batterien oder Lithium-Ionen Batterien möglich.
Gesucht wird ein(e) Student/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Ausschreibung LKW-Frachten
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Ein Großteil der Produktion wird per LKW innerhalb Deutschlands und ins europäische Ausland versendet. Die dafür anfallenden Kapazitäten zu niedrigsten Kosten zu organisieren ist einer unserer Kernprozesse und unterliegt einer regelmäßigen Überprüfung.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Logistikkonzept für Wiretainer©
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
In der Logistik die Abläufe von dem Auftrag über die Produktion bis zur Auslieferung geplant und gesteuert. Die Disposition der Versendungen hat dabei eine wesentliche Bedeutung. Sie übernimmt die Koordination und Vorbereitung zwischen den Aufträgen, dem Kunden und der Verladung. Dabei ist höchste Effizienz und ein Maximum an Transparenz notwendig. Denn es sind im Mittel arbeitstäglich 3000 Tonnen zu versenden.
Im Rahmen der Optimierung des Halbzeugversands wird ein(e) Student/-in gesucht, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Interne Kontrollen
Stichwort: Fast Close
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 260.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften. Im Hamburger Werk sind ca. 580 Mitarbeiter beschäftigt.
Der Monats- und Jahresabschluss wird innerhalb von 7 Werktagen erstellt. Es soll geprüft werden, in wie weit sich der Zeitraum noch weiter verkürzen lässt. Des Weiteren soll analysiert werden, welche Auswirkungen sich ergeben würden, wenn vor Ende des Geschäftsjahres bereits ein Abschluss erstellt wird, der die Qualität eines Jahresabschlusses aufweist („ard Close").
Gesucht wird ein(e) Student/-in, der/die die folgenden Aufgaben übernimmt:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Bettina Hupfer (Betriebsleiterin Bilanzierung & Finanzen)
Tel.: +49 (0)40 7408 417
bettina.hupfer@arcelormittal.com
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Erstellung eines Sicherheitskonzepts für einen mannlosen Schrottkorbtransfer zum Stahlwerk
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH erzeugt am Standort in Waltershof rund 1 Mio Tonnen Qualitätsstahl pro Jahr. Dazu werden jährlich rund 600.000 t Stahlschrott in einem Elektrolichtbogenofen eingesetzt und geschmolzen.
Der Stahlschrott wird auf einem ca. 500 m vom Stahlwerk entfernten Schrottplatz gelagert. Pro Stunde werden je nach Anforderung ein bis zwei Schrottkörbe mittels Magnetkran mit Schrott beladen und anschließend von einem Lokrangierführer per Diesel-Lokomotive und Waggon in das Stahlwerk transportiert. Im Rahmen der zunehmenden Automatisierung wiederkehrender Arbeitsabläufe ist es denkbar, den Schrottkorbtransport auf einen mannlosen Betrieb mit selbstfahrenden Waggons umzustellen. Die entsprechende Antriebstechnik für solche Waggons ist vorhanden und in anderen Stahlwerken installiert.
Innerhalb einer studentischen Arbeit soll ein Sicherheitskonzept für einen solchen mannlosen Korbtransport erstellt werden. Dabei muss insbesondere die sicherheitsgerechte räumliche oder zeitliche Trennung des gleisgebundenen Korbtransports von anderen Werksverkehren (Personen, Stapler, Schlackenkübeltransport) auf den ca. 500m Transportweg bewertet und der sich daraus ergebende Bedarf an Sicherheitstechnik definiert werden. Neben den notwendigen technischen Maßnahmen ist dabei auch der finanzielle Aufwand abzuschätzen.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel: 040-7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Ansgar Jüchter (Stahlwerk)
Tel: 040-7408 520
ansgar.juechter@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com/hamburg
Entwicklung und Umsetzung eines Konzeptes zur Optimierung der Beschaffung von Basismaterialien
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH mit Ihrem Sitz im Hamburger Hafen ist einer der führenden Hersteller von Qualitätswalzdraht in Europa und Teil eines global operierenden Stahlkonzerns mit weltweit 280.000 Mitarbeitern in mehr als 60 Ländern.
Um die Versorgung des im Dauerbetrieb befindlichen Werkes zu gewährleisten, stellt der technische Einkauf sicher, dass die über 19.000 registrierten Teile von über 4700 unterschiedlichen Lieferanten zur richtigen Zeit im richtigen Gewerk kostengünstig zur Verfügung stehen. Grundlage hierzu sind sowohl technisch als auch monetär vergleichbare Angebote, die bei bekannten sowie potentiellen Lieferanten angefragt werden.
Im Rahmen des Projektes soll vor allem für die Basisteile ein Konzept entwickelt und umgesetzt werden, welches Lieferanten erlaubt, ihre aktuellen Preise für die im Werk verwendeten Teile hinterlegen zu können. Damit kann die Wirtschaftlichkeit und Transparenz bei der Beschaffung von Basisteilen erhöht werden. Es soll dabei an die Vorarbeit eines vorherigen Werkstudenten angeknüpft werden, wobei der weitere Verlauf des Projektes individuell gestaltet werden kann. Des Weiteren ist teilweise eine Einbindung in das Tagesgeschäft vorgesehen.
Neben dem Umgang mit der Software SAP steht der Kontakt zu Lieferanten im Vordergrund. Dabei können tiefe Einblicke in die Geschäftsabläufe eines Großunternehmens und die Beschaffung teils hochkomplexer Anlagenteile erlangt werden.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles
Tel: 040-7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
ArcelorMittal Hamburg GmbH
Dradenaustraße 33
21129 Hamburg
www.arcelormittal.com
Kapazitätsberechnung Knüppellager
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Bei der ArcelorMittal Hamburg GmbH werden zukünftig neben 1,5-Tonnen-Coils auch 2-Tonnen-Coils produziert. Die dadurch gesteigerte Produktvielfalt und Kleinlosigkeit haben unmittelbare Auswirkungen auf die existierenden Prozesse am Knüppelplatz. Dieser ist das Bottleneck zwischen Stahlwerk und Walzwerk und gehört zum Organisationsbereich der Logistik. Ziel ist es, die Auswirkungen des Produktportfolios anhand diverser Szenarien zu ermitteln und darauf abgestimmte Prozesse für den Knüppelplatz zu implementieren.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Kapazitätsberechnung Walzdrahtlager
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Bei der ArcelorMittal Hamburg GmbH werden zukünftig neben 1,5-Tonnen-Coils auch 2-Tonnen-Coils produziert. Die dadurch gesteigerte Produktvielfalt und Kleinlosigkeit haben unmittelbare Auswirkungen auf die existierenden Prozesse am Knüppelplatz. Dieser ist das Bottleneck zwischen Stahlwerk und Walzwerk und gehört zum Organisationsbereich der Logistik. Ziel ist es, die Auswirkungen des Produktportfolios anhand diverser Szenarien zu ermitteln und darauf abgestimmte Prozesse für den Knüppelplatz zu implementieren.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
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Marc Schölermann (Leiter Logistik)
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Lastenhefterstellung Gatecontrol-System
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Aufgrund von geändert Marktanforderungen, liegt der Anteil des LKW-Versands im Walzdrahtbereich bei über 50%. Die Anforderungen an ein neues Gatecontrol-System um die tägliche Anzahl an LKW auf dem Werksgelände intelligent zu steuern liegen in der Zutrittskontrolle, Leerverwiegung, Steuerung auf dem Werksgelände, Ausgangsverwiegung und anschließendem Transportbeginn. Vorstellung ist es, den gesamten Prozess papierlos zu gestalten.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Entwicklung von Strategien für ein Staplerleitsystem
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Bei der ArcelorMittal Hamburg GmbH wird zu Zeit ein innovatives Staplerleitsystem implementiert. Dieses System ermöglicht das Potenzial die Lagerhaltung und das Handling von Drahtbunden neu zu gestalten. Für diese Gestaltung sind diverse Ein-, Aus-, und Umlagerungsstrategien zu entwickeln, nach denen das Staplerleitsystem verfahren soll. Diese Strategien sind wohl für den Einlagerungsprozess als auch für den Dispositions- und Versandprozess von Bedeutung und auf diese anzuwenden.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
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Marc Schölermann (Leiter Logistik)
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marc.schoelermann@arcelormittal.com
Restrukturierung Mobile Easykey
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Für das Flottenmanagement wird bei der ArcelorMittal Hamburg GmbH die Technologie Mobile Easykey eingesetzt. Mit Hilfe dieses System können Zugangskontrollen für Fahrzeuge aller Art sowie relevante Punkte zu Arbeitssicherheit und Personalmanagement gesteuert werden. Um das Potenzial des Produkts voll auszuschöpfen, ist es das Ziel die bestehende Struktur neu aufzusetzen, ungelernte Mitarbeiter einzuweisen und Schnittstellen zu bestehenden Systemen zu bilden.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Prozessaufnahme SAP-Prozesse
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Bau‐ und Betonstahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Die Mehrheit der Geschäftsprozesse wird im ERP System SAP R/3 abgebildet. Mit dem kommenden Releasewechsel auf SAP S/4HANA ist es notwendig die existierenden Geschäftsprozesse im SAP detailgetreu darzustellen und Schnittstellen zu anderen Programmen zu identifizieren. Mit einer geeigneten Aufnahme der IST-Prozesse ist ein wichtiger Grundstein für weitere Optimierungen von bestehenden Prozessen gelegt.
Gesucht wird ein(e) Werkstudent/-in, der/die folgende Aufgaben übernimmt:
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Marc Schölermann (Leiter Logistik)
Tel.: +49 (0)40 7408 254
marc.schoelermann@arcelormittal.com
Messkampagne zur Zustandsanalyse von Getrieben
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt ein Drahtwalzwerk, in dem zum Antrieb der Walzen hochbelastete Getriebe und Elektromotoren zum Einsatz kommen. Nicht erkannte Schäden an Wälzlagern oder Verzahnungen der Getriebe können zu langen Produktionsausfällen führen. Solche Schäden lassen sich jedoch durch Schwingungsmessungen an den Getrieben frühzeitig detektieren, sodass die passenden Instandhaltungsmaßnahmen vor dem Ausfall der Maschinen ergriffen werden können.
Ziel dieses studentischen Projekts (z.B. als Praktikum, Studien-/Projekt- bzw. Abschlussarbeit oder als Werkstudent)
ist die Durchführung von Messkampagne mittels neu beschafften Messequipment (Beschleunigungssensoren) an verschiedenen
Getrieben. Die ermittelten Messdaten werden anschließend durch einen externen Partner analysiert. Der extern erstellte
Analysebericht soll genutzt werden, um passende Instandhaltungsmaßnahmen zu definieren. Damit solche Diagnosen in vermuteten
Schadensfällen möglich sind, muss zunächst eine Referenzmessung der unbeschädigten Getriebe in diesem
Projekt erfolgen. Dazu ist es nötig, dass passende Messstellen an den Getrieben ermittelt und anschließend dokumentiert
werden. Ziel ist eine praxistaugliche Dokumentation, die es dem reguläre Instandhaltungspersonal ermöglicht, die
festgelegte Messanordnung bei einem vermuteten Lager oder Verzahnungsschaden zu reproduzieren und die nötigen Messdaten
zur Maschinendiagnose zu ermitteln.
Für diese Aufgabenstellungen werden Studierende aus dem Bereich Maschinenbau oder Mechatronik gesucht, die im
Idealfall bereits Erfahrungen mit praktischem Arbeiten, Messungen bzw. Schwingungsanalyse erworben haben.
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
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Gregor Beckmann (Technische Dienste)
Tel: 040-7408 606
gregor.beckmann@arcelormittal.com
Mobile Informationsbereitstellung und Rückmeldungen aus der Instandhaltung
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt ein Stahlwerk, welches umfangreiche Instandhaltungsarbeiten durchführen muss, um eine hohe Verfügbarkeit der Produktionsanlagen zu gewährleisten. Derzeit werden Instandhaltungsvorgänge wie Rückmeldungen zu Störungen und dem Anlagenstatus teilweise in SAP, Excel oder papierbasiert durchgeführt. Um die Instandhaltungsarbeiten zukünftig effizienter und transparenter durchzuführen, soll es ermöglicht werden das Instandhalter (Werker) mittels mobiler Endgeräte (SmartPhone, Tablet) und QR-Code bzw. RFID-Tags auf Anlageninformationen zurückgreifen und Rückmeldungen zum Anlagenzustand geben können.
Ziel dieses studentischen Projekts (z.B. als Praktikum oder Studien-/Projekt- bzw. Abschlussarbeit) ist es, Möglichkeiten
des mobilen Arbeitens zu entwickeln und an Beispielen zu erproben. Als Software steht z.B. SAP Plant Maintenance, Oracle Application
Express (APEX) sowie Office 365 zur Verfügung. Unterschiedliche Systeme, die eine einfache mobile Anwendung ermöglichen
und Daten an das SAP System übergeben können, sollen betrachtet und bewertet werden. Parallel sollen erste Pilotanwendung
im bereitstehenden System (Office 365 oder Oracle) erfolgen und in der Anlage erprobt werden.
Für diese Aufgabenstellungen werden Studierende aus dem Bereich Informatik/Wirtschaftsinformatik oder den Ingenieurwissenschaften
mit großem Interesse an IT Systemen gesucht.
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
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Gregor Beckmann (Technische Dienste)
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Weiterentwicklung des Systems zur Stillstandsplanung
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt am Standort in Hamburg eine Reduktionsanlage, ein Stahlwerk sowie ein Drahtwalzwerk, deren Betrieb umfassende und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen erfordern. Es werden wöchentliche bzw. monatliche mehrstündige sowie jährliche mehrtägige Anlagenstillstände zur Wartung genutzt. Im Vorfeld der Stillstände werden diese durch die Technischen Dienste interdisziplinär und abteilungsübergreifend geplant. Es müssen dabei unter Beachtung der Arbeitssicherheit verschiedene Arbeiten an unterschiedlichen Orten und durch verschiedene Partner geplant werden. Derzeit werden die wöchentlichen Stillstände in den Abteilungen durch individuelle Tabellen geplant. Für die Jahresstillstände besteht seit kurzem eine einheitliche Vorlage.
Ziel dieses studentischen Projekts (z.B. als Praktikum oder Studien-/Projekt- bzw. Abschlussarbeit) ist es, die vorhandene
Excel-Vorlage zur Planung der Jahresstillstände weiter zu entwickeln, sodass diese für die Planung von wöchentlichen
Stillständen eingesetzt werden kann. Außerdem soll der Funktionsumfang der Vorlage erweitert werden, damit z.B.
wiederkehrende Arbeiten einfach eingeplant werden können und eine statistische Auswertung möglich wird, wann welche
Arbeiten zuletzt mit welchen Ergebnissen durchgeführt wurden. Dazu soll zunächst der Status Quo der Stillstandsplanung
analysiert und durch Literaturstudium best practice der Stillstandsplanung recherchiert werden. Dies soll genutzt werden,
um Verbesserung in den Abläufen und an der Excel-Vorlage umzusetzen. Die Verbesserungen werden abschließend an
einem Stillstand erprobt.
Gesucht werden für die Aufgabenstellung Ingenieur-Studierende mit Fachrichtung Maschinenbau, Verfahrenstechnik,
Elektrotechnik oder Wirtschaftsingenieurwesen.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
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Gregor Beckmann (Technische Dienste)
Tel: 040-7408 606
gregor.beckmann@arcelormittal.com
Analyse und Verbesserung des Beschaffungsprozesses für die Instandhaltung
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt am Standort Hamburg eine Reduktionsanlage, ein Stahlwerk sowie ein Drahtwalzwerk, deren Betrieb umfassende und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen erfordern. Die Technischen Dienste führen diese Arbeiten zum einen selbst durch und stoßen zum anderen die Beschaffung von nötigen Materialien und Dienstleistungen durch Partner an. Der Beschaffungsprozess bindet erhebliche Ressourcen und weißt wesentliche Verbesserungspotentiale, insbesondere bezüglich Arbeitsaufwandes, Durchlaufzeiten sowie Transparenz über den Bestellvorgang, auf.
Ziel dieses studentischen Projekts (z.B. als Praktikum oder Studien-/Projekt- bzw. Abschlussarbeit) ist es zunächst den Beschaffungsprozess zu analysieren und zu modellieren. Auf dieser Basis soll die Blaupause eines zukünftigen Beschaffungsprozess in Kooperationen mit den Bereichen Einkauf, Technische Dienste, Finanz und Rechnungswesen sowie der IT entwickelt werden. Bestandteile des Prozesses sind anschließend in enger Zusammenarbeit mit den betroffenen Mitarbeitern umzusetzen und zu erproben.
Das Projekt ist stark interdisziplinär, erfordert die Abstimmung zwischen verschiedenen Bereichen und enthält den Einsatz von EDV Systemen (SAP). Es kann somit gut von Studierenden der Bereiche Wirtschaftsingenieurwesen, Ingenieurwesen z.B. Maschinebau oder Produktionstechnik, BWL oder Wirtschaftsinformatik bearbeitet werden. Kenntnisse bzw. Interesse für die Bereiche Instandhaltung, Beschaffung sowie von SAP sind vorteilhaft.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Gregor Beckmann (Technische Dienste)
Tel: 040-7408 606
gregor.beckmann@arcelormittal.com
Prozesskettenanalyse – Reinigungsverfahren optimieren
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte, Baustahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Im Stahlwerk werden Eisenschwamm, Schrott und Legierungselemente mittels Elektro-lichtbogenofen, Pfannenöfen und einer Stranggießanlage zu Knüppeln verarbeitet. Es entstehen Neben- und Abfallprodukte, die entsorgt oder gereinigt werden müssen. Im Rahmen dieser Arbeit soll eine Prozessanalyse durchgeführt werden. Hierbei sollen die im Stahlwerk notwendigen Reinigungsschritte und Arbeitsabläufe untersucht und auf Optimierungspotential geprüft werden. Die Ergebnisse der Analyse dienen der Verbesserung eines bestehenden Softwaretools, welches die notwendigen Arbeitsabläufe eindeutig definiert. Das Tool soll einfach zu nutzen sein und dem Benutzer schnell und unkompliziert vermitteln, welche Reinigungsschritte bereits durchgeführt wurden, wann die nächsten Reinigungsschritte durchzuführen sind und welche Mitarbeiter bereits die entsprechende Unterweisung und Arbeitserlaubnisscheine erhalten haben. Im Anschluss an die Prozessanalyse und der Optimierung des Softwaretools, ist eine Unterweisung des betroffenen Personals notwendig.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Malte McDaniel (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 465
malte.mcdaniel@arcelormittal.com
Entwicklung bzw. Konfiguration von Cloudanwendungen für verschiedene Abteilungen
in Office 365 und SharePoint
Online
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt am Standort Hamburg ein Stahlwerk mit Reduktionsanlage sowie Drahtwalzwerk und beschäftigt ca. 540 Mitarbeiter. Seit 2017 wird Office 365 und SharePoint Online eingesetzt und zukünftig das Intranet auf diese Plattform migriert. Im Zuge dieses Prozesses wurden Verbesserungspotentiale durch den Einsatz von Office 365 und SharePoint Online in den Abteilungen erkannt.
Im Rahmen von mehreren studentischen Projekten (z.B. als Praktikum oder Werkstudententätigkeit) sollen in einzelnen
Abteilungen Einsatzmöglichkeiten der Software ermittelt werden. Auf dieser Basis sollen einsatzfähige Lösungen
für die Abteilungen erstellt werden. Beispiele sind unter anderem die strukturierte Dateiablage in SharePoint (auch mithilfe
von Metadaten), Abbildung von Daten in angepassten SharePoint-Listen (Datenbankstruktur) oder die Vereinfachung von Abläufen
durch die Erstellung von Workflows mithilfe von Microsoft Flow. Diese Projekte können sowohl in Verwaltungsbereichen
als auch in den Produktionsbetrieben stattfinden. Wesentliche Schritte der Projekte sind die Aufnahme von Anforderungen, die
Umsetzung sowie der abschließende Test und Einarbeitung der Mitarbeiter in enger Abstimmung mit der Abteilung.
Die individuellen Lösungen sollen nah am Standard der verwendeten Office 365 Anwendungen erfolgen. Es handelt
sich also überwiegend um Konfiguration und Anpassungen, die auch ohne tiefgehende Programmierkenntnisse nach Einarbeitung
in die Anwendung erfolgen können. Diese Aufgabenstellung eignet sich somit nicht nur für IT sondern auch für
Ingenieur bzw. betriebswirtschaftlich orientierte Studiengänge.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Gregor Beckmann (Technische Dienste)
Tel: 040-7408 606
gregor.beckmann@arcelormittal.com
Prozesskettenanalyse – Stranggussanlage
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH ist eine Tochtergesellschaft der ArcelorMittal S.A., dem mit 10% Marktanteil weltweit größten Stahlproduzenten. Der Konzern mit Sitz in Luxemburg verfügt weltweit über ca. 280.000 Mitarbeiter, etwa 60 Werke und zahlreiche Minengesellschaften.
Im Hamburger Werk sind ca. 560 Mitarbeiter beschäftigt. Die Produktpalette umfasst Schweißdrähte,
Baustahl, niedrig‐ und hochkohlenstoffhaltige Drähte, Reifendrähte und Kaltstauchgüten.
Im Rahmen dieser Arbeit soll eine Prozessanalyse durchgeführt werden. Diese bezieht sich auf an der Stranggussanlage ablaufenden Prozesse. Betrachtet wird die Produktionszeit zwischen dem Produktionsschritt „Verteilerfeuer aus“ und „Gießbeginn“. Das Ziel ist eine Verringerung der Prozesszeit und somit einer Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit. Während der Bearbeitung werden Sie in stetigen Kontakt mit der Produktion und der Prozesstechnologie stehen. Sie werden Daten und Prozessschritte anderer Standorte, mit denen des Hamburger Standorts vergleichen. Aus Ihrer Arbeit soll eindeutig hervorgehen welche Teilschritte zu Zeitverlusten führen und wie diese vermieden werden können. Aufbauend auf diesen Ergebnissen soll der bestehenden Prozessablaufs geändert und optimiert werden.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Malte McDaniel (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 465
malte.mcdaniel@arcelormittal.com
Werkstudent im Bereich der Instandhaltung
Stichworte:
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt am Standort in Hamburg eine Reduktionsanlage, ein Stahlwerk sowie ein Drahtwalzwerk, deren Betrieb umfassende und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen erfordern. Die Technischen Dienste sind für die Instandhaltung des gesamten Werks verantwortlich und bestehen aus ca. 140 Mitarbeitern.
Zur Abwicklung der Instandhaltung werden verschiedene Softwaresysteme und insbesondere SAP als zentrales Werkzeug
eingesetzt. Hier werden alle Anlage in der Technischen Struktur dokumentiert, Meldungen zu den Anlagen gesammelt und Beschaffungen
für die Instandhaltung organisiert. Eine weitere Digitalisierung von Instandhaltungsabläufen und Informationsbeständen
ist ein Ziel. Zudem müssen im Zuge von umfassenden Projekten zur Anlagenmodernisierungen und -erweiterungen bestehende
Anlagendokumentationen einmalig aktualisiert und in SAP eingepflegt werden.
Im Rahmen dieses studentischen Projekts (Werkstudententätigkeit oder ggf. Praktikum) unterstützen Sie verschiedene
Abteilungen (z.B. Maschinenbetrieb, Elektrobetrieb) der Technischen Dienste, die Digitalisierung voran zu treiben, z.B. durch
Aktualisierung der Anlagendaten. Dazu werden Sie z.B. mit SAP arbeiten, unterstützen aber auch bei weiteren Instandhaltungsaufgaben
und erhalten Einblicke in die Arbeit von Instandhaltungsbetrieben.
Gesucht werden Studierende aus den Ingenieurwissenschaften (z.B. Maschinenbau, Elektrotechnik oder Wirtschaftsingenieurwesen).
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Gregor Beckmann (Technische Dienste)
Tel: 040-7408 606
gregor.beckmann@arcelormittal.com
Zusammenlegung Qualitätsprüfung Walzwerk und Werkstoffprüfung.
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 700.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. In der Wasser- und der Luftkühlstrecke werden die unterschiedlichen Stahlgruppen gezielt abgekühlt, um die gewünschten Endeigenschaften einzustellen. Sogenannte Fahrweisen bestimmen die Abkühlstrategie im Walzwerk, indem Temperaturen, Bandgeschwindigkeiten und die Anzahl aktiver Lüfter vorgegeben werden. In Abhängigkeit der Stahlqualität und der Endabmessung gelten derzeit etwa 50 verschiedene Fahrweisen. Der daraus entstandene Draht soll entsprechende Eigenschaften aufweisen, die durch die Qualitätsprüfung im Walzwerk und in der Abteilung Werkstoffprüfung untersucht werden. Durch eine Anlagenerweiterung ist jetzt ein Bereich im Walzwerk frei geworden, in dem die Qualitätsprüfung Walzwerk und die Werkstoffprüfung zu einem gemeinschaftlichen Prüfbereich zusammengelegt werden sollen. Hierdurch sind die zu erfüllenden Prüfungen schneller und Probentransporte können vermieden werden.
Aufgabe bei diesem Thema ist es, die notwendigen Arbeiten beider Abteilungen zusammenzustellen und eine optimale Aufstellung des Prüfbereiches zu erarbeiten. Weiterhin soll der freigewordene Bereich im Walzwerk konstruktiv zur Prüfstelle entwickelt werden.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Marco Schünemann
Tel: +49 (0)40 7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
Walzenkühlwasser optimieren.
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 700.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum
umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten
im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. Da das Walzgut um die 1.000°C im Walzprozess hat, müssen
die Walzen des Drahtwalzwerkes entsprechend gekühlt werden.
Aufgabe bei diesem Thema ist es, die Wasserverteilung
speziell im 45 Jahre alten Anlagenteil zu optimieren.
Hierbei soll:
Aufgabe bei diesem Thema ist es, die Rotoren konstruktiv zu verbessern und die Steuerung der Windungsleger zu optimieren.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Matthias Weng
Tel: +49 (0)40 7408 463
matthias.weng@arcelormittal.com
Tax Compliance Management System Umsatzsteueranalyse über Qlikview
Stichworte:
Aufgabenstellung:
ArcelorMittal Hamburg GmbH verfügt über ein Tax Compliance Management Systems zur Sicherstellung gesetzeskonformen Verhaltens im Steuerbereich. Hierdurch sollen sowohl finanzielle (in Form von Säumnis- oder Verspätungszuschlägen) als auch strafrechtliche und reputative Risiken, die sich aus etwaigen Gesetzesverstößen ergeben könnten, minimiert bzw. gänzlich vermieden werden.
Zur Verbesserung unserer internen Kontrollen im Bereich der Umsatzsteuer soll ein Tool mittels Qlikview erstellt werden.
Aus einer eingehenden Analyse unserer umsatzsteuerspezifischen Unternehmensprozesse sind zunächst die inhärenten Risiken in Bezug auf die Umsatzsteuer zu identifizieren. Für die identifizierten Risiken sollen Kontrollen vorgeschlagen werden bzw. vorhandene Kontrollen hinterfragt werden. Dort wo sinnvoll und möglich, sollen Kontrollen auf Basis einer monatlichen Analyse der SAP-Buchungen (z.B. über den verwendeten Steuerschlüssel in Kombination mit dem Empfängerland) implementiert werden. Die Umsetzung soll mittels Qlikview erfolgen.
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Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
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Windungsleger / Rotoren für dünne Abmessungen optimieren.
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 700.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum
umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten
im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. Für jede Produkt gibt es eine maximale Produktionsleitung,
die von verschieden Faktoren abhängt. Mit abnehmendem Drahtdurchmesser ist die Walzgeschwindigkeit der begrenzende Faktor.
Bei 5,5 mm beträgt diese bis zu 100 m/s.
Die Endwalzgeschwindigkeit hat Einfluss auf die Packungsdichte des Drahtes
auf der Luftkühlstrecke und somit die Effizienz der Abkühlung. Unter diesen Voraussetzungen müssen die Windungsleger
/ Rotoren den gewalzten Draht in „Ringen“ auf das Windungstransportband legen. Bei dünnen Abmessungen –
also 5,5 mm -7,5 mm Drahtdurchmesser – kommt es häufig zu „Drahtverhakern“. Hierbei bleibt der Draht
meist mit dem Drahtanfang oder dem Drahtende an Teilen der Transportbandkonstruktion hängen. Diese Probleme können
durch Optimierung der Windungsleger verhindert werden.
Aufgabe bei diesem Thema ist es, die Rotoren konstruktiv zu verbessern und die Steuerung der Windungsleger zu optimieren.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Marco Schünemann
Tel: +49 (0)40 7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
Automatische Einbindung der Palettenbahnwaage.
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 700.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum
umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten
im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. Am Ende des Walzprozesses wird das Walzgut zu sogenannten Drahtbunden
gesammelt und über eine Palettenbahn an eine Hakenbahn übergeben. Bevor das Drahtbund versandfertig ist, erfolgt
auf der Hakenbahn häufig noch eine Nachbearbeitung. Beim sogenannten Trimmen wird Material abgenommen, um das Die Versandfähigkeit
zu verbessern. Das Versandgewicht wird mit einer geeichten Waage ermittelt, Die neue Palettenbahn hat auch eine Waage erhalten,
um die Bunde vor der Trimmstation zu wiegen, damit nach der Endwiegung zu erkennen ist, wie viel Draht getrimmt wurde.
Aufgabe bei diesem Thema ist es, die Palettenbahnwaage in das bestehende Hakenbahnprogramm zu integrieren und automatische
Reports zu erstellen, um eventuell überflüssiges Trimmen zu quantifizieren
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Marco Schünemann
Tel: +49 (0)40 7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
Betrachtung der Wärmeverluste des neuen Knüppelrollgangs.
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 700.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. Das Walzwerk wird ab Februar 2019 durch einen neuen Hubbalkenofen versorgt. Die Knüppel (das Walzgut) gelangen hierbei über einen gekapselten Knüppelrollgang zur Walzstraße, in der dann die Umformung zum Draht erfolgt.
Aufgabe bei diesem Thema ist es, die tatsächlichen Wärmeverluste des Knüppels auf dem ca. 90m langem Rollgang zu ermitteln und ggf. Optimierungsmöglichkeiten zu entwickeln..
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Marco Schünemann
Tel: +49 (0)40 7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
Betrachtung der Wärmeverluste des neuen Knüppelrollgangs.
Aufgabenstellung:
Das Drahtwalzwerk der ArcelorMittal Hamburg GmbH produziert rund 700.000 Tonnen Qualitätsdraht pro Jahr. Das Produktspektrum umfasst dabei u. A. Tire Cord, Spannstahl und Schweißdraht. Insgesamt können rund 250 verschiedene Stahlqualitäten im Endabmessungsbereich 5,5 bis 16,0 mm hergestellt werden. Das Walzwerk wird dir Rückmeldungen von Sensoren von der Vorstraße über die Zwischenstraße über Fertigblock und Kühlstrecke bis zum Windungsleger gesteuert. Diese Signale werden von einem System zur Messwerterfassung dem sogenannten IBA-System mitgeschrieben. Diese System bietet auch Werkzeuge zur Analyse der man kann Abläufe im Walzwerk.
Aufgabe bei dieser Arbeit ist es, für sich wiederholende Fragestellungen Berichte zu erstellen, die bei Erreichen
eines Triggersignals automatisch versendet werden, Diese Standardreports könne bei bei Störungen kurzfristig aufgerufen
werden und bieten die Möglichkeit Fehler im Prozess einfach zu erkennen.
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Marco Schünemann
Tel: +49 (0)40 7408 560
marco.schuenemann@arcelormittal.com
Einsatz von UAV (Drohnen) im Stahlwerksumfeld.
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt am Standort Hamburg ein Stahlwerk mit Reduktionsanlage sowie Drahtwalzwerk und beschäftigt ca. 540 Mitarbeiter. Seit mehreren Jahren werden Drohnen zur Erfassung des Lagerbestandes in Kombination mit geeigneter Software verwendet. In dieser Zeit haben sich die technischen Möglichkeiten und auch die Gesetzgebung in diesem Bereich massiv verändert. So stehen am Standort mittlerweile drei Drohnen mit klassischen Kameras, Wärmebildkamera und weiterem Zubehör zur Verfügung, ebenso wie aktuelle Software zur Photogrammmetrie. Im Rahmen einer Bachelorarbeit oder eines Praktikums soll der technische Stand und der Stand der Gesetzgebung der bisherigen Lösung erfasst und bewertet werden. Weitere Bestandteile sind
• Benchmark der innerhalb und außerhalb des ArcelorMittal Konzerns verfügbaren Anwendungen
•
Prüfung der Transfermöglichkeit auf den Standort
• Erfassung und Prüfung der Lösungen in geeigneten
SOPs
Diese Aufgabenstellung eignet sich für alle Studierenden, die eine gewisse Affinität zur UAVTechnik haben oder sich für die Anwendung interessieren. Eine gewisse Erfahrung im Umgang mit Drohnen oder ein entsprechender Kenntnisnachweis (A1-A3) sind von Vorteil aber keine Voraussetzung für die Arbeit.
Stichworte:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Leiter Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Dr. Michel Wurlitzer (Prozesstechnologie)
Tel: +49 (0)40 7408 457
michel.wurlitzer@arcelormittal.com
Digitales Dashboard zur Darstellung von Umweltmessdaten.
Aufgabenstellung:
Die ArcelorMittal Hamburg GmbH betreibt ein Drahtwalzwerk, in dem zum Antrieb der Walzen hochbelastete Getriebe und Elektromotoren
zum Einsatz kommen. Für den störungsfreien Betrieb der Getriebe und zum Minimieren des Verschleißes an den
Anlagen muss ständig Getriebeöl in hoher Güte bereitgestellt werden. Wesentliche Herausforderungen sind hier
der prozessbedingte Eintrag von Wasser und anderen Verunreinigungen in das Öl. Neben den Schmierölanlagen werden
verschiedene Hydraulikanlagen zur Ansteuerung von Aktuatoren in der Walzstraße betrieben, die vor vergleichbaren Herausforderungen
stehen.
Ziel dieses studentischen Projekts (z.B. als Praktikum, Studien-/Projekt- bzw. Abschlussarbeit oder als Werkstudent)
ist es, Konzepte zu entwickeln und ggf. zu implementieren, welche die Ölqualität in den Hydraulik- und Schmierölanlagen
überwachen und dauerhaft verbessern. Dazu soll zunächst der Ist-Zustand und die Konfiguration der Anlagen aufgenommen
werden. Der Stand der Technik von vorhanden Monitoring-Lösungen soll ermittelt werden und daraus umsetzbare Konzepte
für die Anlagen von ArcelorMittal abgeleitet werden.
Für diese Aufgabenstellungen werden Studierende, z.B. aus dem Bereich Maschinenbau, Verfahrenstechnik oder Mechatronik, gesucht.
Stichworte:
Für Rückfragen bzw. Bewerbungen wenden Sie sich bitte an:
Jesus Robles (Prozesstechnologie)
Tel.: +49 (0)40 7408 467
jesus.robles@arcelormittal.com
Gregor Beckmann (Technische Dienste)
Tel: +49 (0)40 7408 606
gregor.beckmann@arcelormittal.com
Praktikanten/innen; Student/innen, die ihre Abschlussarbeit erstellen möchten; Werkstudenten/innen; Hochschulmarketing:
Jesus Robles
jobs.hamburg@arcelormittal.com
Tel.: +49 (0) 40 7408 - 467
