13.06.2022 | ArcelorMittal Bremen

    Sanierung Beleuchtungsanlagen: Pilotprojekt Lichtcontracting

    Im Kaltwalzwerk in Bremen wurde ein Pilotprojekt zur Sanierung der Hallenbeleuchtung gestartet. Unterstützt werden wir dabei von der Bremerhavener Firma „CONLED Lichtcontracting GmbH”. Die Kernkompetenz von CONLED ist die energetische Sanierung von herkömmlichen Beleuchtungsanlagen.


    Für die optimale Ausleuchtung der Halle führt CONLED eine Lichtberechnung nach unseren Beleuchtungsvorgaben durch. Auf dieser Grundlage werden die alten Hallenlampen im Kaltwalzwerk demontiert und durch LED-Beleuchtung ersetzt.

    Wir sparen dadurch sehr viel Energie, denn die LED-Beleuchtung benötigt im Durchschnitt 50 % weniger Energie als die vorhandene Beleuchtung. Zusätzlich haben LEDs eine sehr lange Nutzungsdauer. Sie übersteigt die Lebensdauer von herkömmlichen Industrie-Leuchtmitteln um ein Vielfaches.

    Für die optimale Ausleuchtung der Halle führt CONLED eine Lichtberechnung nach unseren Beleuchtungsvorgaben durch. Auf dieser Grundlage werden die alten Hallenlampen im Kaltwalzwerk demontiert und durch LED-Beleuchtung ersetzt. Der Austausch findet im Rahmen mehrerer Projekte statt. Das erste Projekt ist bereits umgesetzt. In zwei Hallenschiffen IJ und JK wurden an drei Tagen insgesamt 66 Lampen ausgetauscht. In dem zweiten Projekt sollen nun die Hallenschiffe AB und DE folgen - gestartet wurde im März. Das dritte Projekt soll im Herbst umgesetzt werden und umfasst die Hallen CD, EF und HI. In den Folgejahren sollen dann alle verbliebenen Lampen im Kaltwalzwerk auf LED-Technik umgestellt werden.

    Besonders herausfordernd ist dabei, das Vorhaben mit dem Produktionsprozess abzustimmen, da der Kranverkehr in den betroffenen Hallenschiffen vorübergehend stillgesetzt werden muss. Durch dieses Projekt ist es dem Kaltwalzwerk möglich, seine AMBition 2025 Ziele und die Energieeinsparziele zu erreichen, sowie den CO2-Footprint zu verbessern. Nach der Pilotphase wird in Absprache mit den anderen Hauptbetrieben die weitere Umsetzung im Finishing-Bereich und später gegebenenfalls auch im Bereich Primary geplant. Aufgrund der Erfahrungen aus den ersten Projekten übernimmt das Kaltwalzwerk hier eine führende Rolle in der Koordination.